佑勒公司为用户提供从几百公斤的小型单机设备到你年产能达到万吨级别的油性涂料成套设备。所服务客户产品包括硝基漆、聚氨酯漆、磁漆、清漆、防腐漆、罩光漆、环氧漆等等。 油性涂料成套设备由原料自动进料系统、计量系统、分散系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、自动化控制系统，操作平台、色浆生产部分组成。从进料到出料、成品包装，全自动化生产，流水线式的生产过程，效率高，采用国际先进的分散研磨系统，细度好，产品质量稳定。

• 自动化程度高

  可根据用户工艺要求配置粉体、液体储存及自动配料系统、全自动灌装系统和电脑PLC控制系统，实现全程数字化管理和流程操作控制。且可实现与ERP系统的数据联通，实现生产和销售动态排产计划的远程统筹管理。

• 安全环保

  生产完全是在密闭状态下进行，流水线式的生产过程，能够降低操作员工的劳动强度，提高生产效率和安全性。生产过程产生的粉尘和废气，经过除尘装置和废气设备处理后合格排放大气，实现生产过程环保无污染。

• 产品稳定性好

  全新设计的原料配料系统可以避免传统涂料生产时产生的原料漏称、多称或少称，原料通过产品配方自动计量进行配料，管道输送，减少了人力资源成本，生产的涂料品质稳定，同时可实现产品配方的准确性和可追溯性。

• 工艺装置优良

  主体设备可根据不同的油性涂料特性，定制高效混合的分散或搅拌装置，同时可选型国际先进的分散研磨设备-卧式砂磨机，可以串联使用，生产的产品具备细度好，质量稳定，色差变化小等优点。

油性涂料的工艺可以分为：配料、分散、研磨、调漆、过滤、灌装； 配料输送：液体配料采用泵、流量计或中间计量罐；粉体配料采用称重系统、气体输送；助剂配料采用中间计量罐称重计量、自动进料； 分散：通过高速分散机分将粉液快速均匀的分散到液体里面，形成粉料无团聚、混合均匀的浆料；多种形式可选，包含带刮壁式分散机、真空型分散机、双轴分散机（蝶形+分散）、平台式分散机等产品，满足各种分散、搅拌工况要求； 研磨：选用国际先进的研磨技术，生产线主要选用卧式砂磨机，可以串联使用，色浆可以选着篮式研磨机，易清洗和换色； 调漆：针对油漆的不同工艺和物料特性（粘度、比重等），有多种形式和规格的搅拌机可选，包含单轴搅拌、双轴搅拌、三轴多功能搅拌等； 过滤：通过袋式过滤器或自清洁过滤器将成品涂料的杂质进行过滤去除； 灌装：将过滤后的成品进行灌装，灌装规格常为1-5kg和10-25k两种，可以选择半自动灌装机或全自动灌装机。

系统产能：500-100,000T/年

进料方式：人工投料、自动化进料

分散设备：固定式分散釜、液压升降型分散釜、一机多缸式分散釜

研磨设备：卧式砂磨机、篮式研磨机（色浆）

调漆设备：单轴调漆釜、双轴调漆釜、三轴多功能调漆釜

过滤方式：过滤小车、自清洁过滤器

灌装方式：半自动灌装机、全自动灌装机

 

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